食品藥品自動化生產(chǎn)流水線需要使用壓縮空氣或氣體的設(shè)備，需要確保壓縮空氣過濾器合適且正常工作的途徑是執(zhí)行常規(guī)壓縮空氣測試。大灣檢測提供潔凈室檢測，壓縮空氣檢測，檢測人員具有10年本行業(yè)工作經(jīng)驗。

壓縮空氣凈化系統(tǒng)都是由空氣壓縮機、 儲氣罐、 冷凍干燥機、 四級過濾等部分組成， 主要用于藥品生產(chǎn)時氣動和部分設(shè)備的驅(qū)動。 其中噴霧干燥一步制粒機在運行過程中壓縮空氣與產(chǎn)品直接接觸，與藥品直接接觸的壓縮空氣應(yīng)該凈化處理，符合生產(chǎn)要求。 

為確認(rèn)該壓縮空氣凈化系統(tǒng)性能、 適用性、 主體安裝、 管道安裝、 配套公用系統(tǒng)連接是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和GMP設(shè)備驗證要求， 操作、 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作程序是否符合生產(chǎn)操作要求，是否能夠正常、 穩(wěn)定運行， 保證潔凈區(qū)壓縮空氣各項指標(biāo)持續(xù)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和GMP要求。

油：壓縮空氣中的油其主要來源是空氣壓縮機和空氣中的碳?xì)浠衔铩?這些有機碳?xì)浠衔镆话闶鞘突ぁ?煉焦化工、 油漆、 農(nóng)藥、 有機化工等行業(yè)排放廢棄物以及機動車排放的尾氣的主要成分這些來自壓縮機隨原料氣帶入系統(tǒng)的油不僅會使催化劑中毒失效、 降低油． 一般首先在吸收管里加入吸收劑和少量蒸餾水吸收凈化系統(tǒng)．尤其在制氧行業(yè)中．壓縮空氣的含油量直接影響到制氧設(shè)備的安全性。 即使是近年來發(fā)展起來的無油潤滑壓縮機． 仍有部分微量油隨活塞桿進(jìn)入氣缸。

水： 從理論上來講，微生物在純水中是不能生長的。但是，所有的各類水，不管怎樣仔細(xì)地蒸溜或過濾， 總會含有一定量的可溶性有機物和鹽類。 正是這些可溶性的物質(zhì)可被微生物利用作為它們生長的養(yǎng)料源泉。

顆粒：壓縮空氣管道內(nèi)部腐蝕脫落，或者空氣中顆粒被壓縮都是導(dǎo)致微粒產(chǎn)生的原因，如果微粒到注射液中25μ以上的微小顆粒雖也能發(fā)現(xiàn)但數(shù)目較少，注射到血管中無法排出，導(dǎo)致堵塞。

微生物：如果細(xì)菌得到了必要的養(yǎng)料、 一定量的水份和合適的溫度， 它們就能迅速繁殖， 它們繁殖的速度快得驚人。 通常一個細(xì)菌在僅僅 24 小時后可產(chǎn)生出281 兆(百萬) 個的細(xì)菌。

壓縮空氣系統(tǒng)驗證或鑒定過程中的故障排除也很有用。一些認(rèn)證協(xié)議要求連續(xù)三天對所有使用點進(jìn)行采樣。在這段時間內(nèi)，采樣和獲得即時結(jié)果的能力非常寶貴。立即反饋可防止驗證停滯或必須重復(fù)進(jìn)行。在系統(tǒng)過濾后立即測試一個點，以確定所產(chǎn)生的空氣質(zhì)量是否符合要求也很有幫助。這有助于了解系統(tǒng)本身可能如何影響下游結(jié)果。

選擇大灣檢測，不需要大量的勞動，不需要大面積停工，供訓(xùn)練有素的技術(shù)人員使用。其他形式的顆粒分析，例如顯微鏡檢查或重量分析，要求用戶采樣壓縮空氣并將介質(zhì)運送到第三方實驗室，由受過培訓(xùn)的技術(shù)人員和特定的實驗室設(shè)備進(jìn)行分析。另一方面，大灣檢測提供實時的現(xiàn)場解決方案。